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螺桿泵常見故障及解決辦法
作者：螺桿泵 來源：螺桿泵 發(fā)布時間：2019-08-24
    螺桿泵有單級螺桿泵，雙級螺桿泵和三級螺桿泵，常見的螺桿泵有G型單級螺桿泵，在使用螺桿泵時會有哪些故障呢，該如何解決呢？
                         螺桿泵
1、流量不足
故障分析：電動機轉(zhuǎn)速不夠；螺桿泵套磨損；安全閥損壞或標定過低。
解決方法：確定電機額定轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計要求，檢查電制電壓是否滿足電機要求；更換相關(guān)部件；重新標定安全閥，使之達到設(shè)計要求。若損壞，更換或維修。
2、泵振動大
故障分析：泵與電動機不同心；泵內(nèi)有空氣；螺桿與泵套不同心或間隙大；安裝高度過高，泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕。
解決方法：調(diào)整位置，重新對中；檢查吸入管路，排除漏氣部位；檢修調(diào)整或更換；降低安裝高度。
3、運行超負荷
故障分析：介子黏度過大；排除管路堵塞；螺桿與泵套產(chǎn)生嚴重摩擦。
解決方法：將介子適當升溫；停泵，疏通排出管路；檢修或更換相關(guān)部件。
                          螺桿泵
4、泵不吸液
故障分析：電動機不轉(zhuǎn)動；電動機反轉(zhuǎn)；吸入管路堵塞和漏氣；吸上高度超過允許吸上真空高度介子黏度過大。
解決方法：檢查電源、線路和電動機；調(diào)整電機相序；檢查吸入管路及濾器；降低吸上高度；給介子適當加溫。
5、壓力波動大
故障分析：吸入管路漏氣；泵螺桿與泵套不同心；安全閥沒有標定好，或工作壓力過大，使安全法時開時閉。
解決方法：檢查管路并維修好；檢修調(diào)整或更換；重新標定安全閥或降低工作壓力。
6、機械密封漏油
故障分析：機械密封損壞；密封壓蓋未壓平；裝配位置不對。
解決方法：更換機械密封；調(diào)整密封壓蓋；重新按技術(shù)要求裝配。
7、泵過熱
故障分析：泵螺桿與泵套配合太緊；機械密封回油孔堵塞；介子溫度過高。
解決方法：檢查調(diào)整泵螺桿與泵套間隙，必要的話，要更換部件；疏通回油孔；采取必要的措施，降低介子溫度。
 

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